果醬加工生產線的工藝流程如下：生果消毒→運送→削切花→洗果→打漿→預煮→真空濃縮→裝罐→殺菌→成品。
加工時，將選好的生果由人工去除花萼，經運送機送入削切花機，然后進行清洗，洗后送入預煮機煮熟軟化，再送入打漿機，加工后的漿液經篩孔流出并送入真空濃縮鍋，按果漿量加入適量白糖，通入蒸汽進行濃縮，當固形物達68％以上時，裝罐封好，經殺菌處理得成品果醬。其主要設備和要求如下：
（1）生果打漿機。將煮軟的生果打碎成漿，并使漿、渣別離，打漿機分立式和臥式兩種，現在使用較多的是臥式。
（2）螺旋式接連預煮機。這是生果處理的關鍵設備。原料自料斗落入篩筒內，篩筒中心有螺旋推進器，在螺旋推力下向前移動，篩筒浸在熱水中，生果被加熱至軟化。預煮后由出料槽排出機外。
（3）果醬濃縮設備。打漿后的漿狀物經加糖、加熱，除去部分水分后，使其固形物達66％以上，含糖量不低于57％，就成為果醬產品。濃縮設備有常壓式和真空式兩種。常壓濃縮設備選用夾層鍋設備，真空式濃縮選用真空系統濃縮設備。
（4）雙活塞定量裝料機。用于果醬定量罐裝作業。要求定量準，大小可調，裝料作用好。
（5）高壓滅菌鍋。用于罐頭和瓶裝的殺菌作業。
