隨著人們健康意識的加強，果汁果醬生產線設備生產的產品正以其低酒度、高營養、好口感的特點而越來越被眾多消費者認同和接受，果汁果醬生產設備是根據材質的類別、化學成分、機械性能的差異性、合理選材，再經過工藝處理，數控加工，保證公差配合，質控點把關，滿足在長久的高溫狀態下，性能持久穩定。

果汁果醬生產線設備采用微重力負壓灌裝技術，灌裝更迅速、穩定、準確，設備配有完善的回流系統，避免飲料的二次污染及氧化;能滿足95℃以下的熱灌裝技術要求，并配備了CIP清洗系統，能對液缸，管道等液體接觸的地方進行清洗。

果汁果醬生產線操作要點：

1.原料選擇。制汁原料應選用成熟度較高的軟果實，剔除發酵變質及未熟果實。

2.清洗。原料榨汁前的洗滌是減少污染的重要措施，帶皮榨汁時更應注意。因此，必須用流動水洗凈果皮上的泥沙和雜質。必要時用高錳酸鉀溶液漂洗后，再用清水淋洗。

3.打漿。用打漿機打漿去皮，果漿用布包裹榨取果汁，出汁率可達70以上。或者將洗凈后的果實倒入壓榨機內榨汁，再經刮板過濾器濾去果皮、果籽及部分粗纖維。

4.調配。粗濾后的果汁先加水稀釋至折光度為4%。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例調配，不斷攪拌，使糖完全溶化。

5.過濾。調配好的果汁，經離心過濾機過濾、分離，除去殘余的果皮、果籽、部分纖維、碎果肉塊和雜質。

6.均質。過濾后的汁液經均質機均質，可使細小果肉進一步破碎，保持果汁的均勻混濁狀態。均質機壓力為10～12兆帕。

7.裝罐。將果汁加熱，在汁溫不低于80℃條件下裝罐并迅速封口。

8.殺菌冷卻。封口后迅速殺菌，殺菌式為5’一1O’/1OO℃，爾后快速冷卻至40℃以下。