用途：專門用于果醬（番茄醬、芒果漿、桃醬、杏醬、草莓醬、辣椒醬等）、果肉型飲料、糖漿、食用膠等高粘度物料的連續(xù)化低溫真空濃縮?？梢愿鶕蛻舻囊蟀逊厌u從4.5-5.5%Brix濃縮到28-30%Brix，30-32%Brix或36-38%Brix的產品。

產品規(guī)格：300~35000L/小時（按照蒸發(fā)水量來計）。

工作原理： 主體結構為優(yōu)質不銹鋼材料；由管式加熱器、真空蒸發(fā)室、多級冷凝器、泵浦(物料循環(huán)泵/進出料泵/真空泵/水泵)、自動PLC控制系統(tǒng)、相關閥組和檢測儀表、操作平臺等部件組成。具有結構緊湊，運行穩(wěn)定，生產效率高，節(jié)能等優(yōu)點。

    本套連續(xù)式強制外循環(huán)真空濃縮鍋是根據食品物料的蒸發(fā)原理而進行設計、基于意大利技術經過我公司進行技術更新和技術升級，與果漿果醬生產線配套設計的強制循環(huán)的真空濃縮、蒸發(fā)設備。該設備的設計合理，布局、結構緊湊，占地面積小，濃縮效率高，電力、蒸汽及冷卻水耗量低，并且選材優(yōu)良，與物料接觸面的管道等均選用SUS304不銹鋼材料進行制作。

    用于專業(yè)適宜于果醬(番茄醬/桃醬/杏醬/草莓醬/辣椒醬等)、糖漿等高黏度物料的濃縮。原理是在真空狀態(tài)下，連續(xù)低溫循環(huán)式加熱，使物料低溫沸騰蒸發(fā)掉水分，從而保護物料中的營養(yǎng)成分以及原汁原味。

該設備融合國際先進技術，采用歐洲食品工業(yè)標準制造，已經我司在新疆內蒙等地七十余條生產線的實踐證明了高超品質。我司目前具備設計研發(fā)蒸發(fā)能力從300L-35000L/時的單效，二效、三效以及多效蒸發(fā)器的能力。

技術特點：

1、融合意大利技術，采用歐洲生產制造標準，并結合多年實踐經驗不斷進行技術改進升級研制而成。專門針對高粘度物料設計的逆流式強制外循環(huán)結構，料液流速快，蒸發(fā)快，蒸發(fā)溫度低、可以保留物料中的有效成分。；

2、 由加熱器、真空蒸發(fā)室、冷凝器、自動PLC控制系統(tǒng)、泵浦及相關閥組和檢測儀表、操作平臺等部件組成。主體結構為優(yōu)質不銹鋼材料。；

3、物料連續(xù)進出料、物料液位與最后產品出料濃度等可以實現自動控制；

4、冷凝水可以被有效回收到蒸汽鍋爐里，再次進行利用；

5、具有結構美觀合理、結構緊湊、運行穩(wěn)定、生產效率高、低溫蒸發(fā)、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點。

6、PLC全自動控制，各個控制點均可做到自測，采用先進的壓力感應檢測技術，液位控制精度達到1mm。信息化控制中心，可以實現上下游設備協調運轉。

包裝：發(fā)泡膜或保鮮膜，木托或木架費需咨詢確認。

控制：PLC控制。

我公司提供蒸發(fā)量每小時0.5-35噸/時單效強制外循環(huán)真空濃縮果、雙效強制外循環(huán)真空濃縮鍋、三效強制外循環(huán)真空濃縮鍋等連續(xù)式濃縮設備。