我公司擁有先進的團隊和工藝，融合意大利技術和歐洲標準，再結合國內生產技術，形成了合理的番茄醬生產線加工方案，并可以根據企業的投資狀況和生產實際，對客戶的工程項目提供一站式服務：包括工程設計、配套、安裝、調試和技術、操作培訓，為客戶提供交鑰匙工程。
原材料：新鮮桃子、杏子、李子
終端產品：桃醬、杏醬、李子醬
產品種類：原漿、濃縮醬、調配醬、沙司
加工能力：10~1500T鮮果/天
果醬成分：純果原漿、維生素、糖等多種口味添加劑。
殺菌方式：巴氏殺菌，高溫殺菌，無菌殺菌。（根據要求可調）
終端包裝：無菌大桶、盒中袋無菌小袋、馬口鐵小包裝，小袋包裝，玻璃瓶包裝，塑料瓶包裝。
控制方式：300噸以下可采用手動控制或自動控制兩種方式。
系統組成： 原果的提升系統、清洗系統、分揀系統、預煮去核系統或冷去核系統、預熱滅酶系統、打漿系統、真空濃縮系統、調配系統、殺菌系統、無菌大袋灌裝系統、小包裝分裝系統
產能 | 0.5T/h | 1-2T/h | 3-5T/h | 10T/h | 20T/h | 30T/h |
物料原始濃度 | 12-15Brix | |||||
產品濃度 | 16-18Brix、20-22 Brix、28-30Brix | |||||
成分 | 原漿/原醬/調味醬 | 原醬 | ||||
包裝 | 無菌大桶/馬口鐵/小袋/玻璃瓶/塑料瓶 | 無菌大桶/噸箱 | ||||
控制方式 | 手動/半自動/自動 | 自動 | ||||
產品特點：
1. 本公司的桃杏醬加工設備設計合理美觀、運行穩定、節能，蒸汽耗量低。
2. 桃杏去核采用預煮去核或者冷去核洗核系統供客戶選擇，去核干凈。
3. 濃縮系統采用強制循環真空濃縮蒸發器，專門用于果醬、果漿、糖漿等高粘度物料的濃縮，使粘度較大的果醬容易流動蒸發，濃縮時間短。并可跟據客戶的要求把果漿濃縮至指定濃度。
4. 蒸發器蒸發溫度低，熱量得到充分利用，桃杏醬受熱溫和，在管內受熱均勻，傳熱系數高，可 防止"干壁" 現象。
5. 采用特殊結構的冷凝器，可在冷卻水溫度30℃甚至更高的情況下正常運行。
6. 連續進出料，料液液位與所需濃度可實現自控。
